一种电动推拉门的边框结构的制作方法电动推拉门是在传统铝合金推拉门的基础上，增加机电设备配件，带动推拉门扇料开启和关闭，把推拉门的开启方式，从手动变为电机驱动。为我们的生活带来方便，也减少推拉门下滑轮因为手动开启时，施力不均匀而产生故障，增加维护成本。

　　现有的电动推拉门边框在设计时，必须预留很大的空间进行电子设备安装，会造成在外观上给人很臃肿的感觉，不美观；用料多了，增加材料成本；安装时，必须整体加工，一旦加工不好，需要整体报废；在使用过程中，如觉得安装位置不合理，却无法进行调整的缺点。

　　此外，现有的电动推拉门底部结构一般采用平底结构，导致电动移动时，底部的摩擦力非常大，不仅能耗高，而且容易因为摩擦发热而导致电动推拉门底部变形。

　　针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种易于安装且底部摩擦力小的电动推拉门的边框结构。

　　为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种电动推拉门的边框结构，包括：边框、底部滑轨、安装底座和遮盖面板，所述底部滑轨焊接在边框的底部，安装底座固定在边框的侧端面上，遮盖面板卡接在安装底座上，所述底部滑轨包括左侧板、右侧板、下安装板、上挡板和连接板，所述左侧板和右侧板的下端通过下安装板连接，所述左侧板和右侧板的上端通过上挡板连接，所述上挡板的中部设置有“U”形凸起，所述上挡板和下安装板之间通过两个倾斜对折设置的左连接板和右连接板连接，所述左侧板和右侧板的底端均设置有卡接槽，所述下安装板的底侧面上设置有三个并行间隔排布的滑轮安装定位槽。

　　在上述技术方案中，具体安装时，只需将底部滑轨对接在推拉门底部设置的滑轮上，通过滑轮安装定位槽与滑轮对接即可，安装十分方便，并且通过设置底部滑轨，可以在电动推拉门移动时，减少底部的摩擦力，不仅可以减少电耗，而且可以防止因为摩擦发热而导致电动推拉门底部变形的情况出现。将边框上墙固定后，安装底座可以通过后续螺栓固定的方式分体固定在边框的侧端面上，然后将安装所需的电子设备在安装底座内，最后盖上遮盖面板即可。通过将固定边框与安装电子设备用的安装底座设计成可分离式，便于门框和电子设备的独立运输，并且也方便电子设备的快速安装。

　　优选的，所述右连接板、右侧板、上挡板和下安装板围蔽形成右镂空室，左连接板、左侧板、上挡板和下安装板围蔽形成左镂空室，左连接板、右连接板和上挡板之间围蔽形成中部镂空室。通过设置左镂空室、右镂空室和中部镂空室，可以减少整个底部轨道的重量，节省生产成本，并且便于安装，安装时只需一个安装人员即可完成。

　　优选的，所述下安装板的底侧面上设置有三个等距并行间隔排布的半圆形滑轮安装定位槽，通过三个半圆形滑轮安装定位槽可以提高整个底部滑轨安装后的稳定性，防止轨道左右晃动，同时也可以增强底部滑轨安装和抽出时的平顺性。

　　优选的，所述边框包括下边框和上边框，所述下边框和上边框之间通过连接件固定连接，连接件可以采用一定强度和弹性的柔性材料制作，不仅可以适当的调节边框的高度，而且可以增强边框移动过程中的震动。

　　优选的，所述安装底座的前端边上设置有倒刺凸起，所述遮盖面板与安装底座对接端边处设置有卡接凹槽，所述安装底座与遮盖面板通过倒刺凸起与卡接凹槽之间的配合卡接在一起，方便遮盖面板的快速安装和拆卸。

　　1)本电动推拉门的边框结构通过在边框底部设置底部轨道，并通过滑轮安装定位槽与滑轮对接，不仅安装十分方便，并且通过设置底部滑轨，可以在电动推拉门移动时，减少底部的摩擦力，不仅可以减少电耗，而且可以防止因为摩擦发热而导致电动推拉门底部变形的情况出现；

　　2)本电动推拉门的边框结构通过将固定边框与安装电子设备用的安装底座设计成可分离式，便于门框和电子设备的独立运输，并且也方便电子设备的快速安装。

　　图中：1、边框；11、下边框；12、上边框；13、连接件；2、底部滑轨；21、左侧板；22、右侧板；23、下安装板；24、上挡板；25、连接板；251、左连接板；252、右连接板；26、右镂空室；27、左镂空室；28、中部镂空室；29、左空腔；210、右空腔；211、卡接槽；212、滑轮安装定位槽；3、安装底座；31、倒刺凸起；4、遮盖面板；41、卡接凹槽。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

　　参照图1至图4所示，一种电动推拉门的边框结构，包括：边框1、底部滑轨2、安装底座3和遮盖面板4，其中所述底部滑轨2焊接在边框1的底部，安装底座3通过螺丝固定在边框1的侧端面上，遮盖面板4卡接在安装底座3上，所述边框1包括下边框11和上边框12，所述下边框11和上边框12之间通过连接件13固定连接，连接件13采用一定强度和弹性的塑胶材料制作，不仅可以适当的调节边框1上下的高度，而且可以增强边框1移动过程中的震动，所述安装底座3的前端边上设置有倒刺凸起31，所述遮盖面板4与安装底座3对接端边处设置有卡接凹槽41，所述安装底座3与遮盖面板4通过倒刺凸起31与卡接凹槽41之间的配合卡接在一起，以方便遮盖面板4的快速安装和拆卸，所述底部滑轨2包括左侧板21、右侧板22、下安装板23、上挡板24和连接板25，所述左侧板21和右侧板22的下端通过下安装板23连接，所述左侧板21和右侧板22的上端通过上挡板24连接，所述上挡板24的中部设置有“U”形凸起，所述上挡板24和下安装板23之间通过两个倾斜对折设置的左连接板251和右连接板252连接，所述左侧板21和右侧板22的底端均设置有卡接槽211，所述下安装板23的底侧面上设置有三个并行间隔排布的滑轮安装定位槽212。

　　参照图3和图4所示，所述右连接板252、右侧板22、上挡板24和下安装板23围蔽形成右镂空室26，左连接板251、左侧板21、上挡板24和下安装板23围蔽形成左镂空室27，左连接板251、右连接板252和上挡板24之间围蔽形成中部镂空室28。通过设置左镂空室26、右镂空室27和中部镂空室28，可以减少整个底部轨道的重量，节省生产成本，并且便于安装，安装时只需一个安装人员即可完成。

　　参照图3和图4所示，所述下安装板23的底侧面上设置有三个等距并行间隔排布的半圆形滑轮安装定位槽212，通过三个半圆形滑轮安装定位槽212可以提高整个底部滑轨22安装后的稳定性，防止轨道左右晃动，同时也可以增强底部滑轨2安装和抽出时的平顺性。

　　本实施例中，具体安装时，只需将底部滑轨2对接在推拉门底部设置的滑轮上，通过滑轮安装定位槽212与滑轮对接即可，安装十分方便，并且通过设置底部滑轨2，可以在电动推拉门移动时，减少底部的摩擦力，不仅可以减少电耗，而且可以防止因为摩擦发热而导致电动推拉门底部变形的情况出现。将边框1上墙固定后，安装底座3可以通过后续螺栓固定的方式分体固定在边框1的侧端面上，然后将安装所需的电子设备在安装底座3内，最后盖上遮盖面板4即可。通过将固定边框1与安装电子设备用的安装底座3设计成可分离式，便于门框1和电子设备的独立运输，并且也方便电子设备的快速安装。

　　以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。